滾塑加工 滾塑中空塑料制品成型有哪些工序?

　　滾塑是塑料旋轉成型的簡稱，它與注塑、擠出、吹塑等一樣，也是塑料制品的加工成型方式之一。 一般滾塑都有一個特征，那就是必須是中空的;平時我們所見的產品，哪些用塑料制造的瓶子、箱子、罐子、盒子等盡管大小不一、狀態各異，但基本上都是中空塑料制品;滾塑工藝可以制作出很多不同樣式的中空塑料制品， 諾順從事滾塑制品開發，加工多年，產品有水箱儲罐，水馬，浮球，保溫箱，各類外殼多種系列，并可以按照您的圖紙，要求來進行滾塑量身定制。

　　滾塑成型有哪些工序?

　　人們之所以把這種成型方式稱為滾塑，是因為在其加工成型成型塑料制品過程中，模具一直處于翻滾旋轉狀態。

　　滾塑成型加工的完整工序主要有備料、投料閉模、加熱、冷卻、脫模、整修等步驟，而其中主要的工序包括投料、加熱、冷卻和脫模。

　　那么具體內容是怎樣的呢?

　　1、備料，這是滾塑行業的一個比較特殊的階段，因為滾塑原料不能像其他加工方式一樣，直接使用采購來的粒料，而必須根據原料的特性，產品的要求和模具的狀況，將粒料加工成不同粒徑的粉料，或配制成可流動的糊狀，有時還要加上各種助劑等，然后才能成為滾塑的原料，有自我加工的企業也有專門向滾塑企業提供粉狀專用料的原料改性企業。

　　2、投料閉模，即將已調好的粉狀或糊狀原料按照規定重量加入到敞開的滾塑模具里，然后鎖緊模具，這一步基本都是采用手工操作來完成的。

　　3、加熱，將模具移動到加熱室或者明火爐具上，對于一些結構復雜的模具，先讓模具在為加熱狀態下旋轉一會以使原料充分進入到模腔內，此外還要對一下不易升溫的地方預加熱，這步是滾塑成型的核心步驟。

　　4、冷卻，當模具里面的原料全部均勻黏附在模腔壁上后，關閉熱源，進入保溫并逐漸冷卻階段，此時，由于原料尚未結晶固化，所以模具仍處于不斷旋轉中，直至熔料冷卻到固化。

　　5、脫模，在模具尚未冷卻到常溫，制品還有一些余溫時，進入脫模階段，此時產品本身還未*冷卻硬化，所以脫模較容易些，此階段較費工時。

　　6、整修，即對脫模后的滾塑制品進行修整和裝飾，用相應的設施和工具保證制品不收縮變形，查補缺陷等，進行一些必要的附件安裝和裝飾從而獲得合格美觀的滾塑制品